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视频|走进艾美特—第25届埃森展特别栏目"对话·焊接智能"系列报道

2021-07-13 15:19:24 我要评论(0) 字号:T | T
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点击进入对话·焊接智能专题2021年6月16-19日,为期3.5天的第25届北京·埃森焊接与切割展览会盛大举行,《电焊机》杂志全媒体矩阵特别推出对话·焊接智能专题策划,走进焊接代表企业,以广阔视角详尽解读焊接自动...

点击进入“对话·焊接智能”专题

2021年6月16-19日,为期3.5天的第25届北京·埃森焊接与切割展览会盛大举行,《电焊机》杂志全媒体矩阵特别推出“对话·焊接智能”专题策划,走进焊接代表企业,以广阔视角详尽解读焊接自动化、智能化、综合集成技术、适应于机器人和智能化焊接新工艺等方面的发展, 通过全新融媒体传播格局,打通行业链,挖掘行业创新力,助力行业发展。

本次展会艾美特焊接自动化技术(北京)有限公司全面展示了艾美特焊接产品的革新力、技术的创新力,核心的竞争力。作为先进焊接自动化技术的倡导者,艾美特为观众朋友提供了一场焊接自动化科技之旅!

下面由小编带领大家一起,领略艾美特的品牌魅力!

 

艾美特焊接自动化技术(北京)有限公司是注册于北京中关村科技园昌平园区的高新技术企业。自2004年成立以来,一直致力于为用户提供从技术咨询、方案设计、工装&设备制造到工艺开发的高质量自动化焊接解决方案,在国内自动化焊接领域始终践行焊接制造的数字化及智能化,专注精细焊接自动化产品的研发与制造,产品主要服务于航空、航天、石化、制管、能源、容器、运输罐箱、阀门制造、食品&医疗设备等重要行业。

艾美特焊接自动化解决方案门类齐全,包含:用于铝合金焊接的变极性TIG焊接系统、变极性等离子焊接系统、MIG焊接系统;用于钛合金、不锈钢、合金钢等材料焊接的直流/脉冲TIG焊接系统、直流等离子焊接系统、微束等离子焊接系统;用于管线焊接的多丝埋弧焊接系统;用于锅炉及容器焊接的窄间隙埋弧焊系统、热丝TIG焊接系统、窄间隙热丝TIG焊接系统、多丝堆焊系统;用于核设备及阀门行业的热丝TIG堆焊系统;用于复杂轨迹焊接的CNC焊接系统;用于易氧化材料焊接的真空辅助充氩舱焊接系统;用于焊缝后处理的焊缝碾压机等。同时,也提供机器人系统集成服务,用于实现真正意义上的“柔性”焊接。

公司是应用导向的焊接工程公司,作为高新技术企业,一直把研发创新作为企业发展的动力之源。公司技术团队先后自主研发了拥有完整知识产权的焊接控制系统以及变极性等离子、热丝TIG、多丝埋弧等弧焊工艺的控制软硬件体系,并首创了柔性机器人控制构架,具备了完整知识产权的整体技术能力,多年来在数字化焊接控制器、多种特殊应用工艺、各类复杂焊接工装等领域获得了超过60项的各类发明、实用新型专利及软件著作权。

经过多年的沉淀与积累,公司培养了一支包含机械、电气、电子、软件和焊接工艺的研发技术团队,在高质量焊接自动化领域积累了丰富的应用经验;同时,由专业工程师和高级技师组成的制造、安装、调试及服务团队确保着系统的按时交付、安全使用及售后支持。公司在北京工厂设有专业焊接试验室、系统电气测试室和服务备件库,为用户提供项目预研、生产保障、售后支持等全方位的服务。公司建立了完善的质量保证体系、项目跟踪体系、客户及供应商管理体系、以及基于唯一序列号管理的用户设备身份&档案系统,确保每一套系统从方案、设计、生产、调试、交付直至后期使用全生命周期的信息追溯性,从而保障用户对系统使用的长期稳定。
 

观看视频请点击https://mp.weixin.qq.com/s/SZg2H4_HX1C-V4E259ViKg
 

CNC冷热丝堆焊

为满足复杂轨迹堆焊的需求,艾美特推出了冷热丝TIG堆焊焊接系统。本系统具有无限制旋转功能,复杂焊接轨迹编程设定功能,虚拟弧长跟踪功能,用于实现复杂轨迹的冷热丝TIG堆焊。

热丝TIG堆焊焊接系统特点:

★  具有无限制旋转焊接功能,避免水、电、气管路缠绕。

★  配置专用大功率水冷深孔堆焊焊枪,满足狭小空间、高温的焊接需求。

★  交流热丝焊接系统可保证焊接电弧的稳定,避免对TIG电弧的干扰。

★  CNC复杂轨迹的控制功能,可编程设定直线、圆弧、螺旋线等复杂空间曲线的焊接轨迹。

 

AMIR柔性焊接机器人控制系统

AMIR柔性焊接机器人控制系统是艾美特公司在多年自动化焊接及柔性机器人焊接技术应用基础上,开发出的新一代高度集成化、高性能、高可靠性的柔性机器人焊接系统。支持最多12轴机器人运动,同时提供直观、方便、友好的人机界面,将繁杂的机器人控制和焊接应用进行集中控制和管理。

AMIR柔性焊接机器人控制系统作为机器人+焊接控制平台,提供了如下应用功能:

★ 焊接控制器和机器人控制器软硬件深度集成,控制器可同时完成焊接控制和机器人示教器功能,可为机械臂厂家快速提供柔性机器人弧焊系统解决方案;

★ 可集中控制机器人及外部轴运动、焊接电源、激光寻位及跟踪系统等多种外围设备;

★可配置不同的焊接工艺模块满足不同焊接工艺应用需求,如TIG焊接、MIG/MAG焊接、等离子焊接、P+T复合焊接、P/T复合焊接/激光焊接、激光复合焊接等。

★ 具有多段式编程、机器人摆动、激光寻位及跟踪、焊前焊枪手动/自动对中、焊时纠偏等焊接功能;

★ 具备机器人及外部轴运动轨迹规划、输入/输出管理、机器人安全保障等机器人系统运行所需要的全部控制功能;

★ AMIR柔性焊接机器人控制系统根据焊接应用需求可提供多种功能:双脉冲功能、推拉丝功能、电弧电压跟踪功能、机器人摆动功能、激光寻位及跟踪功能等;

★ 为满足复杂应用需求,系统还具有多道焊缝的连续焊接控制、焊缝搭接功能、电弧电压跟踪与摆动的协同、激光跟踪与摆动同步等多种特殊应用功能。

 

DT控制管道全位置焊接系统

为了满足航空航天、核电、船舶等工业领域对管道高质量焊接的应用需求,实现核心装备的自主自有,艾美特北京公司研发了基于DT高精度数字化控制系统的管道全位置焊接系统,配合各种焊管钳和焊接机头,实现各种尺寸、材质、厚度的管路全位置焊接。

DT控制管道全位置焊接系统技术特点及优势:

★  可以与各种焊管钳或者全位置焊接机头集成,应用于铝合金、不锈钢、碳钢等管道的全位置焊接;

★  可以集成多种数字化焊接电源,实现电流脉冲/电弧电压跟踪/机械摆动等等的协同控制;

★  主要受控参数包括焊接电流(含脉冲)、电弧电压跟踪、焊接速度、机械摆动、送丝速度、热丝电压等;

★  多层多道焊能力,焊接参数自动切换,包括每道焊接程序20段以上的分段能力;

★  焊接质量关键要素的管控能力,包括操作者管理、焊接程序管理、焊接过程实时监控、受控参数的实时采集等标准功能;

★  具备程序和实际焊接参数采集信息的输入输出接口。

 

DT控制变极性等离子/TIG焊接系统 

DT控制变极性等离子/TIG焊接系统具备变极性等离子焊接和变极性TIG焊接能力,系统可立卧两用,采用艾美特新一代DT控制器。

DT控制变极性等离子/TIG焊接系统技术特点及优势:

★  适合焊接的金属:铝合金、镁合金、不锈钢、低合金钢等;

★  具备不开坡口一次性穿透焊接20㎜铝合金的能力;

★  一次完成焊接,无需多层多道焊,焊接生产效率高;

★  避免接头反复加热,接头金属组织结构好;

★  穿孔焊接模式,杂质和气孔充分排出,焊缝洁净度高;

★  所需填充材料少,大量节约焊材成本;

★  直流、变极性、脉冲等组合焊接工艺能力;

★  焊接电流脉冲与送丝脉冲、摆动动作的同步控制,实现最佳热输入匹配;

★  变极性TIG允许分别编辑正负半波电流、时间,合理控制阴极清理时间,最大限度增加对母材的热效应,提高焊接生产效率。

 

DT控制柔性机器人焊接系统 

DT控制柔性机器人焊接系统具备变极性TIG焊接能力,采用艾美特新一代DT控制器。DT作为核心控制器可以对机器人系统进行控制,包括对焊接速度、电弧电压跟踪、摆动、激光跟踪等的控制。DT控制器通过控制总线与KUKA机器人系统之间进行数据通信,实现编程设定和调节机器人的焊接运动速度。

柔性机器人焊接特点:

★  实现焊接系统焊接路径柔性化、焊接过程中轨迹调整及焊接工艺参数调节柔性化;

★  焊前和焊接过程中可以人为干预机器人焊接起始点及焊接轨迹,降低机器人焊接对工件加工精度和重复定位精度的要求;

★  无需增加弧长滑块,由机器人手臂执行弧长调节动作,实现电弧电压跟

★  无需增加摆动滑块,由机器人手臂实现摆动动作;

★  焊接过程中可以通过艾美特控制系统调节机器人焊接速度;

★  具备系统数据采集能力,可以实时采集并记录所有焊接工艺参数。

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